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弯管流量计有实用性能优越
弯管流量计的工作原理及组成
弯管流量计属于差压式流量测量装置范畴。它是利用流体的惯性原理进行流量测量的。标准弯管传感器是一个90°的弯管，当流体通过弯管时，由于受到弯管的约束被迫作类似的圆周运动，使弯管的内外侧产生一个与流体的流速、密度及弯管的弯曲程度等因素有关的差压值。当流体的密度、弯管的弯曲程度等因素确定之后，流体的流速就是差压值的唯一函数。在弯管传感器内外两侧中心水平线45°处各开一个取压孔，引出弯管传感器产生的差压值，利用差压变送器测出该差压值的大小进行必要的运算，即可获得流体的
应用实例和经济效益分析
1.2003年以前，某化工厂一直使用孔板流量计作为蒸汽流量计量仪表，由于其量程比小、压力损失大、小流量无法测量等原因，造成蒸汽浪费。自从改为弯管流量计后，不仅运行稳定、可靠，而且吨产品汽耗下降了0.01t/t。我公司年产55 万t产品，按每吨蒸汽的价格为85元计算，每年可降低的成本为：
55 万t x 0.01t/t x 85 元/t=46.75 万元
2.某热电厂二级网供水、蒸汽流量计量不仅是运行监视参数，而且是热量计量的一个重要参数。建厂初期设计采用了涡街流量计，但由于现场大型设备及管道震动等干扰因素，对采集频率信号的涡街流量计影响很大，测量精度无法保证，给热量计量带来很大困难。鉴于此，去年我们改造更换了一台弯管流量计。一年多的使用，弯管流量计以其无附加压力损失直管段要求短、量程范围宽、耐磨损、抗干扰能力强、运行稳定可靠等优点，在满足了计量需要的同时，收到了良好的经济效益。以蒸汽计量中减少压力损失30KPa，正常流量在4000t/h为例，一个季度即可节约资金3.0万元。
HQWG弯管流量计
详情介绍：
弯管流量计
一、弯管流量计的主要特性
HQ-WG型弯管流量计是一种典型的节能型差压式流量测量装置，被广泛应用于冶金、化工、石化、热电、纺织、造纸、制药、食品加工、热力部门的液体、气体、蒸汽的流量测量，既可作为流量计量仪表进行长周期连续流量监测和累计，又可以利用其特殊优良的重复性精度作为流量控制单元中的流量测量装置使用，其适用范围十分广阔。
HQ-WG型弯管流量计可适应各种复杂的现场条件，安装条件及安装方式等方面的特点越来越受到业内人士和相关用户的关注和肯定。作为流量计队伍中的一员新军，近年来弯管流量计的市场覆盖率、增长率都有显著提高。
二、弯管流量计的组成
弯管流量计主要由弯管传感器、智能流量积算仪表、差压变送器及一些配套的管道阀门组件组成，当流量测量需要对介质进行密度补偿(温度压力补偿)时，还应配备压力变送器、温度组件等其它配件。
三、弯管流量计的工作原理
当流体通过弯管传感器时，流体受到传感器的束缚，被迫作圆周运动（即强制旋流）。而流体产生的离心力使传感器的内外侧壁产生压力差△P（P1-P2）。 该离心力的大小与流体的流速v、密度ρ及所做圆周运动的曲率半径R等因素有关，即
△P=F(V、p、R)
该差压值通过安装在弯管传感器内外两侧45°处的导压管引出送入差压变送器，经差压变送器检测转化为4 -20mA电流信号送入二次仪表，进行后续处理。介质的平均流速和差压值之间的函数表达式为：
其中：V：介质的平均流速(m/s)
Cf：流量系数（与弯管传感器的结构形式、流体的雷诺数、动力粘度、压缩系数、管道的粗糙度等参数有关）；
△P：弯管传感器内、外侧压力差；
△P=P1-P2 (Pa)；p：被测介质的密度(kg/m3) 。
四、弯管流量计的主要特性
1、结构简单
无附加阻力损失——弯管传感器是一个有着确定几何尺寸的圆形或矩形的90°弯头，内部没有任何插入件、节流件、阻流件，结构简单，不会产生附加的阻力损失，是一种节能型的流量测量装置。
2、重复性好
弯管流量计的重复性优于土0.2%以上，它是保证弯管流量计能获得高精度测量结果的基础。
3、耐磨性能好、使用寿命长
弯管传感器使用寿命等同于所替代的标准弯头，耐磨损，长期运行管径的微小磨损对弯管传感器的测量精度影响甚微，可保证长周期稳定工作。
4、直接焊接式安装简单
弯管传感器可采用直接焊接式安装，解决了“跑冒滴漏”等问题，大大减轻了现场维修工作量，节省维修费用。
5、适应性强、测量范围宽
弯管流量计不受现场的高温、粉尘、潮湿、震动、电磁场等不利因素的影响，可在任何复杂的环境中工作。测量管径适用于DN15~2000mm，及各种尺寸矩形管液体流速不低于0.5米/秒、蒸汽或气体流速不低于5米/秒。
6、直管段要求低
弯管传感器对于直管段的要求相对较低，只要能满足前5D后2D即可获得足够的测量精度。
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