「质量好的流量计」「热式质量流量计」印刷生产过程VOCs影响因素

   随着我国经济的发展，人们越来越重视自身的健康，因此我国对整治大气污染的力度逐渐加大，挥发性有机物（volatile organic compounds VOCs）开始进入人们的视野。本文着重研究印刷生产过程VOCs影响因素，不同于以往着重对挥发性有机物进行收集或燃烧处理，而是在此基础上遵循全过程控制原则，若是全面实施，将给我国凹版印刷企业及环境带来颇大的益处。

 

 

 

一、印刷材料使用情况

 

 

 

目前国内卷烟印刷包装制品主要集中以凹印、胶印和丝印方式生产，辅以烫金、压凸等后加工，主要印刷材料无外乎纸张、油墨、溶剂、电化铝等。因印刷使用的原辅料均为化工类产品，所以其中存在大量的VOCs残留[1][2]。以下对主要的几种印刷材料的VOCs进行分析：

 

 

 

1、纸张

 

 

 

作为印刷的承印物和信息传输载体，纸张在印刷产品中占绝对的主导地位。现今为了追求卷烟包装的美观华丽，迎合消费者的审美心理，各种特殊纸张不断涌现，如转移镭射卡纸、玻璃铜版纸等等[3]。随着纸张加工工艺的复杂化，其施加在基纸上的化学材料就越复杂，这其中必然含有大量的VOCs物质。

 

工业废气处理设备

 

2、油墨、溶剂

 

 

 

油墨是烟标中残留有机溶剂的主要来源，除了本身含有部分有机溶剂外，在印刷时还会加入大量的其他溶剂（特别是凹印方式）进行稀释使用，这都会最终影响印刷品的VOCs残留量

 

 

 

油墨VOCs残留量的大小取决于油墨所使用的树脂对溶剂的释放性，树脂在溶剂中的溶解性越好，树脂与溶剂的亲和力越大，释放性就越差，VOCs残留量就越高。

 

 

 

不同类型不同体系的油墨要求使用的溶剂类别不一样，其VOCs含量差异也很大。溶剂型油墨常使用乙酸乙酯、正丙酯、异丙醇、丙二醇甲醚等有机溶剂；醇溶型油墨以乙醇为主要溶剂，辅以乙酸乙酯配制；而水性油墨则几乎只使用乙醇和水。不同的溶剂因其沸点和蒸汽压不同而挥发性差异较大。例如二甲苯的沸点是140℃，丁酮的沸点是79.6℃，乙醇的沸点是78.4℃，乙酸乙酯的沸点为77℃，二甲苯沸点较高很难挥发，而相比较乙醇、乙酸乙酯沸点低则较易挥发，残留比例相对较低。但是，除了考虑残留量低外，对气味较大的有机溶剂还要避免使用。

 

 

 

3、电化铝

 

 

 

为了烫金时电化铝涂层和纸张有较好的粘合力，不至使涂料脱落，电化铝需要使用大量粘合剂，其中不可避免的含有大量有机物质[6]，在烫金过程中经加温后挥发吸附在纸张上，导致印刷品VOCs含量升高。