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模板安装及拆除施工安全技术措施
1、工程概况:
副井井径φ10.5m,设计深度为550.8m,井口设计标高+1282.800m,现永久锁口6m、井筒段小模板砌壁6m已施工完毕。为下一步井筒的正常施工,加快施工进度,必须安装φ10.5m模板(有效高度3.7m)。为了保证模板安装质量,确保施工安全,特编制本措施。
2、模板安装及拆除前的准备工作
1、工器具及材料的准备工作
施工用梅花扳手、普通扳手、2t手拉葫芦2个、梯子2架、大锤、撬棍、尖锥和联接用螺栓等的准备。
2、悬吊用吊具、索具的准备
起吊模板块采用φ15.5mm×6m钢丝绳扣、起吊刃角采用φ15.5mm×8m钢丝绳扣及5t卡环等的准备。
3、氧气、乙炔气割2套和电焊机1套的准备
4、人员的准备
人员的准备详见劳动组织。
3、施工方法
现副井井筒施工累深12m。大模板安装前,井筒采用柴油挖掘机配合人工一次掘进4.3m,荒径开挖符合设计要求后,井筒工作面采用水准仪进行操平,绑扎外层钢筋,用铲车将模板底刃角吊运到井口,下放模板底刃角并组装(组装前,有技术人员用白灰将刃角设计尺寸在工作面轮尺定位)。用铲车将模板吊运到井口,进行模板组装工作,完成后对模板进行多次收张,紧固螺栓,将模板提起,再次对刃角进行校正,无任何问题后绑扎内层钢筋;下放模板,组装模板,投放中心线校正,模板校核尺寸与设计尺寸相符后,开始砼的浇筑工作。
4、模板安装时施工步骤
1、待掘进够设计高度后,绑扎外层钢筋,下放、安装Φ10.5m模板底刃角,绑扎内层钢筋,在安装前先将工作面找平、垫实。等一切准备工作完成后,进行模板的组装工作。
2、选出一块带吊点模板,利用南侧临时提升稳车钩头打运到井下工作面。
3、确定模板伸缩缝方向后,利用模板对应稳车绳子按次序将模板倒运立在刃角上,并用螺栓和刃角连接。第一块带吊点模板立稳后,对应模板稳车绳拉进承受拉力,以保证模板的平稳。
4、模板立稳后将空钩头打上,按照模板顺序打运第二块模板到井底,利用距模板在刃角上位置最近的吊盘稳车或模板稳车绳把模板倒运到帮与第一块模板进行连接紧固,螺栓采用M20×65mm普通螺栓。
5、用同4的方式将其它模板打运,按顺时针的方式依次进行连接紧固。
6、待模板组装完成后,所有连接螺栓进行二次紧固。
5、模板拆除时施工步骤
1、待井筒施工结束,用液压脱模机将模板油缸收缩好。
2、清理模板各连接处的螺栓,将伸缩缝和浇注口处的水泥块及其它杂物。
3、清理完毕后从伸缩小模板处开始拆除,首先先拆除油缸油管路,导向板、现位螺栓等附件,然后取出小模板,提升到井上。
4、然后按顺时针和逆时针方向用扳手及其它工具进行拆除1#模板与2#模板联结处的螺栓,拆除不掉的用气割割掉。
5、在拆除时利用提升绞车或模板稳车对拆除的模板要吊住拉紧,待拆完后把拆下来的模板提升升井。
6、用4—5的方法依次对模板进行拆除并逐块提升升井。
7、将提升升井的模板,用铲车吊离井口。
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